Как проводить аналитику направлений на производстве?

Анализ направлений производства — один из инструментов производственной аналитики, который позволяет повысить эффективность и экономические показатели предприятия за счет выявления узких мест, потенциала текущих процессов и определения вариантов их улучшения.

Какие показатели нужны для анализа

Для проведения анализа направлений производства в первую очередь необходимо рассчитать целевые показатели. К ним можно отнести:

• • Качество продукции. Оценка качества подразумевает процесс проверки соответствия количественных или качественных характеристик продукции установленным требованиям. Качество можно оценить по количеству брака в объеме выпуска, доле рекламаций в отгруженной продукции, средневзвешенному числу дефектов, приходящихся на одно изделие, и весомости этих дефектов.

• Скорость производства. Для анализа этого показателя необходимо определить максимально возможную скорость производства при имеющихся мощностях и фактическую скорость с учетом ожиданий материалов и комплектующих, простоев, переналадок, потерь в логистике при перемещениях. Благодаря этому можно оценить производительность оборудования и выявить возможности для сокращения длительности производственного цикла.
• Эффективность производства. Оценить эффективность направлений на производствах, их прибыльность или убыточность можно с помощью соотношения полученного экономического эффекта к вложениям, которые его обеспечили. Для этого могут использоваться различные показатели, например, фондоотдача, которая характеризует эффективность использования основных фондов, коэффициент оборачиваемости оборотных средств и т.д.

Методы проведения анализа

Для анализа полученных показателей используют следующие методы:

• Сравнительный анализ. При использовании метода сравнительного анализа показатели разных направлений могут сравниваться между собой, с общим для всех целевым значением или с результатами прошлых периодов. Это позволяет выявить наименее эффективные направления, а также проследить динамику показателей.
• Детерминированный факторный анализ. Это метод исследования влияния факторов на результативный показатель. В результате детерминированного факторного анализа можно понять, какие факторы необходимо изменить для улучшения эффективности работы направления.

Как повысить эффективность производства

Для повышения эффективности производства в условиях огромного количества производственных данных необходимо использовать передовые методы анализа и поиска оптимальных решений. Например, в системе производственного планирования Adeptik APS при составлении планов используются технологии искусственного интеллекта и методы современной математики, включая мультиагентные вычисления, жадные эвристические и роевые алгоритмы.

Благодаря современным технологиям у производственных предприятий появляется возможность работать с максимальной эффективностью:

• точно прогнозировать потребности в материальных ресурсах с помощью предиктивной аналитики для сокращения затрат на содержание запасов;
• планировать работу с учетом всех реальных возможностей, ограничений и значимых критериев;
• оптимально загружать производственные мощности, соблюдая сроки поставок клиентам готовой продукции;
• оптимизировать прохождение продукции по производственной цепочке для сокращения производственного цикла;
• анализировать разные варианты планов и расписаний для выбора наилучшего решения;
• вносить корректировки в планы на любом этапе для поддержания их актуальности при изменении производственной ситуации.

При использовании современных IT-решений процесс анализа не только значительно ускоряется, но и повышается качество принимаемых решений, поскольку увеличивается количество анализируемых данных, сокращается влияние человеческого фактора и риск возникновения ошибок.

Заметили опечатку или ошибку? Выделите текст и нажмите Ctrl+Enter, чтобы сообщить нам о ней.

Материалы партнеров:

Читайте другие новости: